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铸造铁 在国内市场的需求和应用
发布时间:2018-02-03 17:02:22      点击次数:897

江苏翔 盟精密铸造有限公司所生产研发的产品一直深受市场信赖,同行研 究精英也对其产品研发钦佩,其优质 产品的研发和生产归功于企业内部研发生产人员对国内产品的不断科研、分析、讨论,针对于 铸造铁的市场需求和应用,相关负 责人做出如下精细分析:

铸造生铁铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ,游离渗 碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗 碳体提高铸件的机械性能。有时正 火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高 温正火和低温正火。高温正 火温度一般不超过950~980℃,低温正 火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之 后一般还需进行回火处理,以消除 正火时产生的内应力以达到铸件白口的高温石漠化退火。

为了提 高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适 当降低淬火后的残余应力,一般淬 火后应进行回火,低温回 火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后 组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一 定效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500-60D℃,回火后 组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧 性和强度结合良好的综合性能,因此在 生产中广泛应用。


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